　数控外圆磨床的床身、工作台、砂轮架，头和尾架部件，如车床床和桌子、床上大圆洞，f翅形状钢板，使用了很长时间，机床的动态刚度和静态刚度是好的。台面，下台阶可以磨成锥面。床身、工作台指导粘贴模型的使用导轨的摩擦系数小，工作台伺服电机直接驱动滚珠丝杆运动，运动，数控外圆磨床砂轮线速度砂轮架不到35 m / s，磨削，磨削头轴承大角度三块瓦动承，回转精度高。砂轮架运动(x)直接由伺服电机和滚珠丝杠传动，0.0005毫米的x分辨率，帧头的旋转拨号，变频调速马达驱动滑轮，表盘，表盘40 - 500 r / min分段cvt的速度，以适应不同直径，大型磨床加工，不同的材料，不同的磨削工件的要求。

　　数控外圆磨床的特点:机电一体化结构布置，使用区域保护或整体防护，维护人体工学要求的便利性。砂轮主轴旋转精度高，刚性好，砂轮转速可达60m / s。cbn砂轮可以达到80m / s。两个轴是相互连接的，工作台和砂轮是由交流伺服滚珠丝杠驱动的。金刚石修整设备可以选择多种形式，实现j确的数字控制，并能自动补偿，主动测量装置可以实现全闭环控制的磨，数控程序转换系统有一个磨削过程中，工件控制和机器状态监测、故障自诊断和异常报警综合控制功能，如输入菜单界面很简单。

　　数控系统由数控系统组成，数控数据要求机器在关机时有效地保存，因此数控系统有自己的电源保护后备电源。---控电源功率不够，需要及时更换电池，---数据不会丢失，但由于数控系统具有记忆功能，如果运营商在机床加工工作，南京磨床加工，其他人将被关闭的主要供应机床、机板不受控制的可以继续前进，机床，---事故。同时，由于数控电源的瞬时电流，容易烧坏机床。数控机床开关机，内孔磨床加工，因此，应该有秩序:启动次打开外部电源，打开机器总功率，后开放的数控电源，关闭关闭数控电源，然后把机器总功率，在决定关闭在缺乏其他机床使用外部电源，是引导顺序相反。

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混合磨削法的特点

2.磨削端面在外圆磨床上，可利用砂轮的端面来磨削工件的台肩面和端平面。磨削开始前，应该让砂轮端面缓慢地靠拢工件的待磨端面，磨削过程中，要求工件的轴向进给量fa也应很小。这是因为砂轮端面的刚性很差，基本上不能承受较大的轴向力，所以，办法是使用砂轮的外圆锥面来磨削工件的端面，此时，工作台应该扳动一较大角度。

3.磨削内圆利用外圆磨床的内圆磨具可磨削工件的内圆。磨削内圆时，工件大多数是以外圆或端面作为定位基准，装夹在卡盘上进行磨削，磨内圆锥面时，只需将内圆磨具偏转一个圆周角即可。

1、外圆磨纵磨磨削法的加工原理：磨削时，砂轮的高速旋转为主运动，工件的旋转运动、工作台的往复纵向运动、砂轮的横向周期性间歇进给为进给运动。每次纵向行程或往复行程结束后，砂轮作一次横向进给，磨削余量经多次横向进给后被磨去。

2、外圆磨横磨磨削法的加工原理：磨削时，无心磨床加工，砂轮的高速旋转为主运动，工件的旋转运动、砂轮的横向连续进给为进给运动。工作台不作纵向进给运动，砂轮的宽度大于磨削表面的宽度，并慢速进给，直至磨到要求的尺寸。

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